每个服装厂的生产负责人都需要关注新订单安排生产的车间，哪个车间还有生产能力，目前所有生产单位安排的生产任务等等。 服装厂排程要可视化、可拖拽、可插单、可锁定，才更方便使用。
qvj2l q49k 0/fa6 DFA 1538 cc 4 f 768868 a 060 e 18 ba 533 / 班组出勤的情况是每个队有多少工人。根据工厂日历,每天的工作时间乘以出勤率，我们可以得到这个生产团队的日生产能力。 根据待生产任务中需要生产的衣服数量，结合每件衣服需要生产的时间，以及生产团队的日生产能力，可以计算出待生产任务需要的生产总天数。 逻辑公式： 总工期=生产任务数*单个生产工期 团队能力=每天工作时间*团队人数 生产天数=总持续时间/团队能力 这里介绍完了，相信大家自然会知道生产任务拖进排班日历时，系统是如何自动计算生产结束日期的。生产结束日期=开始日期+生产天数. 生产计划 首先，我们应该建立自己服装厂的工作流程， 例如：销售样品/散装货物==表面配件采购日期==PP样品意见==PP样品材料==PP样品生产完成==表面配件采购单耗==散装货物生产意见==Skip代码模板==Skip代码样品生产/第一件=="表面配件的存放=="表面配件的检查=="散装货物的3P模板=="散装货物的培训流程=="3P培训制作通知=="机架=="3P培训裁剪=="3p培训刺绣印刷到位=="流程分析表=="模板=="专机调试=
qvj2l q49k 0/d86b 62258 f 2049 aab 233 fafd 3d ed 0055 / 通过生产计划,信息系统，调度后可自动计算出各关键环节的计划完成日期，各关键环节出现任何异常或状态变化，都会通知相应负责人，实现全员跟进的模式。 |
